橡胶色母批发-惠州橡胶色母-华盛橡塑颜料优选企业

色母加工工艺是如何呢？

色母、高光色母、塑胶色母粒的应用，在现在范围上都广了很多，而且效果也好，环保性高，跟随社会的发展，这些母粒的应用，惠州橡胶色母，多半是在塑胶，硅胶，还有其他的模具行业上应用更多，要知道塑母粒的使用，早期在国外应用多，但是随着经济的提升，橡胶色母生产，慢慢母粒在我们***不断的增加！

色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，色母广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。

（1）油墨法：顾名思义，橡胶色母厂，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造色母粒。

（2）冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。

（3）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定。

色母粒是一种比较新型的材料，它主要应用在塑胶行业中，由于一种新型的色母具有很好的使用性能以及功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值，色母的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

高光色母跟色母的联系有哪些？

这两者在很多人看来都是一样的，因为他们都是色的，其实这两者的区别也不是非常大，主要就是在于高光，在性能方面都是差不多的，我们在选择的时候要根据自己产品的需求来进行的，那么下面我们就来了解一下高光色母跟色母的联系有哪些？

其实在进行着更多的的产品的使用过程中，都是会得到不同的实用性。尤其是进行着更多的发展过程中，都是能够对于现在的产品进行着更加严肃的处理过程，也是因为有着这样的发展过程，所以就是能够根据着不同的操作和使用效果进行着更好的处理操作。但是在进行着各种形式的加工过程中，都是会有着不同的产品来进行着加工过程，高光色母就是其中的一种新型的加工材料。它主要是色母粒的一种，来进行着更好的实用性，多数是使用在各种塑胶加工产品的使用过程，保证着各种产品的成型过程。

对于高光色母的出现和使用，主要就是因为有着色母的使用，因为有了色母的使用之后，就是会进行着更多的发展过程，来得到不一样的实际性操作。对于高光色母的使用，在使用的渠道中也是会有着更好的发展和实用性，它的出现就是通过着色母的更深入的研制而产生的，所以就是会有着更好的操作过程，来实现更好工序化处理过程。但是在进行着更好运行过程中，都是能够进行着不同的处理和加工过程，所以在进行着更多的材料的使用过程中，都是会得到不同的变化发展，来进行着不一样的功能的运行。

在进行着更多的发展和使用过程中，都是会有着不一致的处理过程，橡胶色母批发，保证着高光色母可以有着更加***的发展趋势，同时也是会有着更加***的功能的处理。其中在进行着高光色母和色母的使用过程中，都是会有着不同的实用性。因为现在在使用的过程中，都是会存在着更好的实际发展趋势。

色母粒吹塑常见的弊病有哪些？

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

产生因素：

1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；

2.（平整度差）色母粒料填充过多；

3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。

解决方案：

1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。

2.（平整度差）减少色母料填充。

3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

二、薄膜表面呈云雾状。

产生原因：1.色母料填充多（填充网目不过细）；

2.聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。

3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。

解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。

三、挤出管加压。

产生因素：1.色母粒含有杂质。含有水份，气孔。

2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有，一经试压导致管材。