高品质预分散颜料诚信企业推荐 华盛橡塑颜料诚信企业

颜料不同于染料在于一般染料能溶于水（老的区分），而颜料一般不溶于水。染料主要用于纺织品等材料的染色。不过这种区分也并不十分清楚，因为有些染料也可能不溶于水，而颜料也有用于纺织品的涂料印花及原浆着色。有机颜料的化学结构同有机染料的有相似之处，因此通常视为染料的一个分支。在印刷过程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要选择消泡力强的消泡剂。

在国际颜料进出口贸易业中均已广泛采用，国内的一些颜料生产厂家也使用了这种颜料的国际分类标准。中国的颜料***标准GB/T3182-1995，也是采用颜色分类。每一种颜料的颜色有一标志，如白色为BA、红色为HO、***为HU……再结合化学结构的代号和序号组成颜料的型号，如金红石型钛白BA-01-03、中铬黄HU-02-02、氧化铁红HO-01-01、锌钡白BA-11-01、甲红HO-02-01、BGS酞菁蓝LA-61-02等。由于预分散产料低尘环保和在后续应用中高分散性、高透明性、高光泽的诸多优点，受到国内外追求高品质色素产品的厂家，特别是的油墨及涂料企业的追棒。

　　预分散颜料在耐热性能对塑料加工的重要影响

耐热性是指在一定加工温度下和一定时间内，不发生明显的色光、着色力和性能的变化。 塑料着色与油墨和涂料着色的区别在于绝大多数塑料合作色成型中都有一个加热的过程，着色剂在塑料成型中常常受热发生分解，色泽变化，还会影响它的耐光性和耐迁移性。所以耐热性在塑料着色上是一个非常重要的指标。 在塑料工业发展的初期，200℃以上的加工温度是罕见的。解析有机颜料对塑料制品成型收缩的影响一、颜料的化学结构对成型收缩的影响颜料的化学结构对塑料制品的成型收缩关系至今尚未有适宜的理论加以说明。

预分散颜料和无机颜料着色力的差异是产生颜色的机理不同而造成的，由两者的基本化学结构不同引起。 有机颜料对色的呈现是结构中存在一个共轭双键体系（π电子体系）发色基团，共轭双键的电子通过选择吸收可见光从基态跃迁到激发态，因此有机颜料显示的色彩是互补的颜色。 无机颜料不含任何双键或者发色基团，所有化学元素都由环绕着（负）电子的正原子核（质子）组成。核的大小和电子的数目由元素在周期表中的位置决定。在周期表中所有元素是根据它们原子数目周期性循环的性质***的，这样就决定了电子数目和电子层排列。电子能从基态跃迁到激发态，即从较低的能级跃迁到较高的能级，是需要一定的能量的。预分散颜料的遮盖力与下述因素有关首先与涂料介质（展色料）的折射率或折射系数以及颜料晶体本身的折射率有关。

水性油墨配方中各组分的相互影响，因而影响泡沫问题的因素十分复杂。那么我们来探究一下影响水性油墨泡沫的因素： 1、乳胶油墨的pH值高。对控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作为成膜剂，通常乳液的粒子很细，造成消泡工作的困难。颜料颗粒如炭黑、酞菁蓝和酞菁绿等有机颜料在水性油墨中有增加泡沫的倾向，这也是由于颜料粒子太细造成的，消泡也存在困难。 3、因为许多消泡剂会影响颜料的分散性能，颜料粒子又会吸附消泡剂粒子，所以选用消泡剂时，必须进行储藏稳定性试验。水性油墨中添加的填料也对泡沫的存在影响，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就会增多。不过这个问题通过增加消泡剂的用量就可解决。 4、添加的润湿分散剂对某些水性油墨的泡沫有明显的影响。例如聚盐类润湿分散剂的泡沫多于其他类型的润湿分散剂。一般说来，分散能力低的润湿分散剂泡沫也较少。如二异丁基磺基于二酸盐，在其含量0.1%-0.25%时就很少有泡沫。 增稠剂的使用会使得高粘度的水墨的消泡工作特别困难，这类水墨有其专用消泡剂。 5、墨膜的干燥时间与消泡剂的选择关系很大。在印刷过程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要选择消泡力强的消泡剂。毫无疑问颜料是决定色母粒质量的的因素，根据通信电缆绝缘要求所选用颜料需具有下列条件：保持传递信号的强度——电性能。