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色母的发展会被影响到，因素有哪些？

色母行业是在不断的扩展，发展情况也是越来越好，时代的发展，应用环保，而且在大部分的塑胶行业，或者是包装行业，电子电器，或者是家电、汽车等方面，色母已经是他们的常客，少不了的加工材料，色母类型多，客户可以根据自己想要的定做，定制！

在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳比例。四、EVA色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将EVA色母粒粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键。如果碳的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。

色母用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内一些钛和炭企业生产的颜料品质较高厂家也有，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了颜料。

色母应加强质量管理，生产出质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品，为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献；应提高其产品的技术含量，为色母粒生产厂家提供颜料、分散剂、专用牌号的载体树脂以及***的生产设备、检测仪器与应用软件。

可以直接影响色母质量的因素有都哪些呢？

我们现在很多常用的色塑胶产品，基本上都有我们色母的存在，现在色母的应用是非常广泛的，市场也是越来越大，质量也有好的也有坏的没那么影响质量的因素是神什么呢？我们一起了解一下！

决定色母粒质量的主要因素有很多，其中流变性和流动性就是主要因素之一。

假设母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也是不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。

因此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，假如流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。在我们制作的时候，加入一些别的东西就会产生其他的化学反应，在工作的时候，我们不可以随便的加入我们自己想要的东西。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的色。

这几点就是选择色母粒的标准要求

因为色母粒的存在对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面就跟色母粒厂小编来一起了解一下有哪些要求吧：，首先我们要了解色母的性能是怎么样的，要根据我们制作的塑料制品是用来做什么的来选择，如果我们是使用在儿童玩具或者食品上的制品，的就是***的色母。色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。那么如果是用于电器的话，要求也没有那么高，但是有一点是一定要的，那就是要电绝缘性非常好的色母。

第二，因为色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均因的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太的好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。

第三，色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。色母粒是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。